選擇流量計(jì)的原則首先是要深刻地了解各種流量計(jì)的結(jié)構(gòu)原理和流體特性等方面的知識,同時(shí)還要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況及考察周邊的環(huán)境條件進(jìn)行選擇。也要考慮到經(jīng)濟(jì)方面的因素。一般情況下,主要應(yīng)從下面五個(gè)方面進(jìn)行選擇:
①流量計(jì)的性能要求;
②流體特性;
③安裝要求;
④環(huán)境條件;
⑤流量計(jì)的價(jià)格。
流量計(jì)的性能方面主要包括:測量流量(瞬時(shí)流量)還是總量(累積流量);準(zhǔn)確度要求;重復(fù)性;線性度;流量范圍和范圍度;壓力損失;輸出信號特性和流量計(jì)的響應(yīng)時(shí)間等。
流量測量包括兩種,即瞬時(shí)流量和累積流量,比如對分輸站管道的原油屬于貿(mào)易交接或石油化工管道進(jìn)行連續(xù)配比生產(chǎn)或生產(chǎn)流程的過程控制等需要計(jì)量總量,間或輔以瞬時(shí)流量的觀察。在有的工作場所對流量進(jìn)行控制則需配備瞬時(shí)流量測量。因此,要根據(jù)現(xiàn)場計(jì)量的需要進(jìn)行選擇。有些流量計(jì)比如容積式流量計(jì),渦輪流量計(jì)等,其測量原理是以機(jī)械計(jì)數(shù)或脈沖頻率輸出直接得到總量,其準(zhǔn)確度較高,適用于計(jì)量總量,如配有相應(yīng)的發(fā)訊裝置也可輸出流量。電磁流量計(jì)、超聲流量計(jì)等是以測量流體流速推導(dǎo)出流量,響應(yīng)快,適用于過程控制,如果配以積算功能后也可以獲得總量。
流量計(jì)準(zhǔn)確度等級的規(guī)定是在一定的流量范圍內(nèi),如果使用在某一特定的條件下或比較窄的流量范圍內(nèi),比如,僅在很小的范圍內(nèi)變化,此時(shí)其測量準(zhǔn)確度會比所規(guī)定的準(zhǔn)確度等級高。如用渦輪流量計(jì)計(jì)量油品裝桶分發(fā),在閥門全開的情況下使用,流量基本恒定,其準(zhǔn)確度可能會從0.5級提高到0.25級。
用于貿(mào)易核算、儲運(yùn)交接和物料平衡如果要求測量準(zhǔn)確度較高時(shí),應(yīng)考慮準(zhǔn)確度測量的持久性,一般用于上述情況下的流量計(jì),準(zhǔn)確度等級要求為0.2級。在這樣的工作場所一般是現(xiàn)場配備計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備(比如體積管),對所使用的流量計(jì)進(jìn)行在線檢測。近幾年由于原油的日趨緊張和各單位對原油計(jì)量的高要求,對原油計(jì)量提出實(shí)行系數(shù)交接,即除了每半年對流量計(jì)進(jìn)行一次周期檢測后,貿(mào)易交接雙方協(xié)商每1個(gè)月或2個(gè)月對流量計(jì)進(jìn)行檢定確定流量系數(shù),每天根據(jù)流量計(jì)計(jì)量的數(shù)據(jù)與流量計(jì)流量系數(shù)計(jì)算出數(shù)據(jù)進(jìn)行交接,以提高流量計(jì)的準(zhǔn)確度,也稱為誤差交接。
準(zhǔn)確度等級一般是根據(jù)流量計(jì)的最大允許誤差確定的。各制造廠提供的流量計(jì)說明書中會給出。一定要注意其誤差的百分率是指相對誤差還是引用誤差。相對誤差為測量值的百分率,常用“%R"表示。引用誤差則是指測量上限值或量程的百分率,常用“%FS"。許多制造廠說明書中并未注明。比如,浮子流量計(jì)一般都是采用引用誤差,電磁流量計(jì)有的型號也有采用引用誤差的。
流量計(jì)如果不是單純計(jì)量總量,而是應(yīng)用在流量控制系統(tǒng)中,則檢測流量計(jì)的準(zhǔn)確度要在整個(gè)系統(tǒng)控制準(zhǔn)確度要求下確定。因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)不僅有流量檢測的誤差,還包含有信號傳輸、控制調(diào)節(jié)、操作執(zhí)行等環(huán)節(jié)的誤差和各種影響因素。比如,操作系統(tǒng)中存在有2%左右的回差,對所采用的測量儀表確定過高的準(zhǔn)確度(0.5級以上)就是不經(jīng)濟(jì)和不合理的。就儀表本身來說,傳感器與二次儀表之間的準(zhǔn)確度也應(yīng)該適當(dāng)相配,比如說設(shè)計(jì)出來未經(jīng)實(shí)際標(biāo)定的均速管誤差如在±2.5%~±4%之間,配上0.2%~0.5%高準(zhǔn)確度的差壓計(jì)就意義不大了。
還有一個(gè)問題就是對于檢定規(guī)程或制造廠說明書中對流量計(jì)所規(guī)定的準(zhǔn)確度等級指的是其流量計(jì)的最大允許誤差。但是由于流量計(jì)在現(xiàn)場使用時(shí)受環(huán)境條件、流體流動條件和動力條件等變化的影響,將會產(chǎn)生一些附加誤差。因此,現(xiàn)場使用的流量計(jì)應(yīng)是儀表本身的最大允許誤差和附加誤差的合成,一定要充分考慮到這個(gè)問題,有時(shí)候可能現(xiàn)場的使用環(huán)境范圍內(nèi)的誤差會超過流量計(jì)的最大允許誤差。
重復(fù)性是由流量計(jì)原理本身與制造質(zhì)量決定的,是流量計(jì)使用過程中的一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo),與流量計(jì)的準(zhǔn)確度息息相關(guān)。一般在檢定規(guī)程中的計(jì)量性能要求中對流量計(jì)不僅有準(zhǔn)確度等級規(guī)定外,還對重復(fù)性進(jìn)行了規(guī)定,一般規(guī)定為:流量計(jì)的重復(fù)性不得超過相應(yīng)準(zhǔn)確度等級規(guī)定的最大允許誤差的1/3~1/5。
重復(fù)性一般定義為在環(huán)境條件和介質(zhì)參量等不變的情況下,對某量值短時(shí)間內(nèi),同方向進(jìn)行多次測量的一致性。但是,在實(shí)際應(yīng)用中,流量計(jì)的重復(fù)性會常常被流體粘度、密度參量的變化所影響,有時(shí)這些參量變化還沒有達(dá)到需要進(jìn)行專門修正的程度,會誤認(rèn)為是流量計(jì)的重復(fù)性不好。鑒于這種情況下,應(yīng)選擇對此參量變化不敏感的流量計(jì)。比如,浮子流量計(jì)容易受流體密度影響,小口徑的流量計(jì)不僅受流體密度的影響,可能還會受流體粘度的影響;渦輪流量計(jì)如果用在高粘度范圍時(shí)的粘度影響;有些未做修正處理的超聲流量計(jì)會受到流體溫度的影響等等。如果流量計(jì)的輸出是非線性的,這種影響可能會更為突出。
流量計(jì)的輸出主要有線性和非線性平方根兩種。一般的來說流量計(jì)的非線性誤差是不單獨(dú)列出的,而是包含在流量計(jì)的誤差內(nèi)。對于一般比較寬流量范圍,輸出信號為脈沖的,用作總量積算的流量計(jì),線性度則是一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo),如果在其流量范圍內(nèi)使用單一的儀表系數(shù),當(dāng)線性度差就會降低流量計(jì)的準(zhǔn)確度。比如,渦輪流量計(jì)在10:1的流量范圍內(nèi)采用一個(gè)儀表系數(shù),線性度差時(shí)其準(zhǔn)確度會較低,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,可將其流量范圍分段,用最小二乘法擬合出流量—儀表系數(shù)曲線對流量計(jì)進(jìn)行修正,從而提高流量計(jì)的準(zhǔn)確度和擴(kuò)展流量范圍。
上限流量也稱為流量計(jì)的滿度流量或最大流量。當(dāng)我們選擇流量計(jì)的口徑時(shí)應(yīng)按被測管道使用的流量范圍和被選流量計(jì)的上限流量和下限流量來進(jìn)行配置,不能簡單的按管道通徑進(jìn)行配用。
一般來講,設(shè)計(jì)管道流體最大流速是按經(jīng)濟(jì)流速來確定的。如果選擇過低,管徑粗,投資會大;過高則輸送功率大,增加運(yùn)行成本。比如,像水等低粘度液體其經(jīng)濟(jì)流速為1.5~3m/s,高粘度液體0.2~1m/s,大部分流量計(jì)上限流量的流速接近或高于管道經(jīng)濟(jì)流速。因此,流量計(jì)選擇時(shí)其口徑與管道相同時(shí)候就較多,安裝比較方便。如不相同也不會相差太多,一般上下相鄰一檔的規(guī)格,可采用異徑管連接。
在流量計(jì)的選擇中應(yīng)注意不同類型的流量計(jì),其上限流量或上限流速由于受各自流量計(jì)的測量原理和結(jié)構(gòu)的限制差別較大。以液體流量計(jì)為例,上限流量的流速以玻璃浮子流量計(jì)為低,一般是0.5~1.5m/s之間,容積式流量計(jì)在2.5~3.5m/s之間,渦街流量計(jì)較高在5.5~7.5m/s之間,電磁流量計(jì)則在1~7m/s之間,甚至達(dá)到0.5~10m/s之間。
液體的上限流速還需要考慮不能因?yàn)榱魉龠^高而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象的地點(diǎn)一般是在流速最大,靜壓低的位置,為了防止氣穴的形成,常常需要控制流量計(jì)的最小背壓(最大流量)。
還應(yīng)注意流量計(jì)的上限值訂購后就不能改變,比如容積式流量計(jì)或浮子流量計(jì)等。差壓式流量計(jì)像節(jié)流裝置孔板等一經(jīng)設(shè)計(jì)確定后,其下限流量不能改變,上限流量變動可以通過調(diào)整差壓變送器或更換差壓變送器來改變流量。比如某些型號的電磁流量計(jì)或超聲流量計(jì),有些用戶可以自行重新設(shè)定流量上限值。
范圍度為流量計(jì)的上限流量和下限流量的比值,其值越大則流量范圍越寬。線性儀表有較寬的范圍度,一般為1:10。非線性流量計(jì)的范圍度較小僅為1:3。一般用于過程控制或貿(mào)易交接核算的流量計(jì),如果要求流量范圍比較寬就不要選擇范圍度小的流量計(jì)。
目前一些制造廠為宣傳其流量計(jì)的流量范圍寬,在使用說明書中把上限流量的流速提得很高,比如液體提高到7~10m/s(一般為6m/s);氣體提高到50~75m/s(一般為40~50)m/s);實(shí)際上如此高的流速是用不上的。其實(shí)范圍度寬的關(guān)鍵是有較低的下限流速,以適應(yīng)測量需要。所以下限流速低的寬范圍度的流量計(jì)才是比較實(shí)用的。
壓力損失一般是指流量傳感器由于在流通通道中設(shè)置的靜止或活動檢測元件或改變流動方向,從而產(chǎn)生隨流量而變的不能恢復(fù)的壓力損失,其值有時(shí)可達(dá)數(shù)十千帕。因此,應(yīng)按管道系統(tǒng)泵送能力和流量計(jì)進(jìn)口壓力等確定最大流量的允許壓力損失來選定流量計(jì)。因選擇不當(dāng)會限制流體流動產(chǎn)生過大壓力損失而影響流通效率。有些液體(高蒸汽壓碳?xì)湟海┻€應(yīng)注意過度的壓力降可能引發(fā)氣穴現(xiàn)象和液相汽化,降低測量準(zhǔn)確度甚至損壞流量計(jì)。比如管徑大于500mm的輸水用的流量計(jì),應(yīng)考慮壓損所造成的能量損耗過大而增加的泵送費(fèi)用。據(jù)有關(guān)報(bào)道,壓力損失較大的流量計(jì)幾年來為測量付出的泵送費(fèi)用往往超過低壓損、價(jià)格較貴的流量計(jì)的購置費(fèi)用。
流量計(jì)的輸出和顯示量可以分為:
①流量(體積流量或質(zhì)量流量);②總量;③平均流速;④點(diǎn)流速。有些流量計(jì)輸出為模擬量(電流或電壓),另一些輸出脈沖量。模擬量輸出一般認(rèn)為適合于過程控制,比較適合于與調(diào)節(jié)閥等控制回路單元接配;脈沖量輸出比較適合于總量和高準(zhǔn)確度的流量測量。長距離信號傳輸脈沖量輸出則比模擬量輸出有較高的傳送準(zhǔn)確度。輸出信號的方式和幅值還應(yīng)有與其他設(shè)備相適應(yīng)的能力,比如控制接口、數(shù)據(jù)處理器、報(bào)警裝置、斷路保護(hù)回路和數(shù)據(jù)傳送系統(tǒng)。
應(yīng)用于脈動流動場合應(yīng)注意流量計(jì)對流動階躍變化的響應(yīng)。有些使用場合要求流量計(jì)輸出跟隨流體流動變化,而另一些為獲得綜合平均值要求有較慢響應(yīng)的輸出。瞬時(shí)響應(yīng)常以時(shí)間常數(shù)或響應(yīng)頻率表示,其值前者從幾毫秒到幾秒,后者在數(shù)百Hz以下。配用顯示儀表可能相當(dāng)大地延長響應(yīng)時(shí)間。一般認(rèn)為流量計(jì)流量增加或減小時(shí)動態(tài)響應(yīng)不對稱會加速增加流量測量誤差。
在流量測量中由于各種流量計(jì)總會受到流體物性中某一種或幾種參量的影響,所以流體的物性很大程度上會影響流量計(jì)的選型。因此,所選擇的測量方法和流量計(jì)不僅要適應(yīng)被測流體的性質(zhì),還要考慮測量過程中流體物性某一參量變化對另一參量的影響。比如,溫度變化對液體粘度的影響。
流體物性方面常見的有密度、粘度、蒸汽壓力和其他參量。這些參量一般可以從手冊中查到,評估使用條件下流體各參量和選擇流量計(jì)的適應(yīng)性。但也會有些物性是無法查到。比如腐蝕性、結(jié)垢、堵塞、相變和混相狀態(tài)等。
仔細(xì)的分析流量計(jì)內(nèi)流體的工作壓力和溫度,尤其是測量氣體時(shí)溫度壓力變化造成過大的密度變化,可能要改變所選擇的測量方法。比如,溫度和壓力影響流量測量準(zhǔn)確度等性能時(shí),要作溫度或壓力修正。另外,流量計(jì)外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)和材質(zhì)也取決于流體的溫度和壓力。因此,必須確切地知道溫度和壓力的最大值和最小值。當(dāng)溫度和壓力變動很大時(shí)更應(yīng)仔細(xì)選擇。
還應(yīng)注意在測量氣體時(shí)要確認(rèn)其體積流量值是在工況狀態(tài)下的溫度和壓力還是在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度和壓力。
對于液體,在大部分應(yīng)用場合下其密度相對恒定,除非溫度變化很大而引起較大變化,一般可不進(jìn)行密度修正。在氣體應(yīng)用場合,流量計(jì)的范圍度和線性度,取決于氣體密度,,一般要知道在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況狀態(tài)下的值,以便選用。也有將流動狀態(tài)的值換算到某些的參比值,這種方法在石油儲運(yùn)方面應(yīng)用普遍。低密度氣體對某些測量方法,特別是利用氣體動量推動檢測傳感器的儀表(比如渦輪流量計(jì))會比較困難。
各種液體之間粘度差別很大,且因溫度變化有顯著變化。而氣體則不同,各種氣體之間粘度差別較小,其值一般較低。且不會因溫度和壓力變化而有顯著變化。因?yàn)橐后w的粘度比氣體高得多。比如在20℃和100kPa下,水的動力粘度為Pa·s,而空氣的動力粘度則為Pa·s,所以液體一定要考慮粘度的影響,而氣體的粘度就不如液體那樣重要。
粘度對各類流量計(jì)的影響程度不一樣,比如,對于電磁流量計(jì)、超聲流量計(jì)和科里奧利式質(zhì)量流量計(jì)的流量值是在很寬粘度范圍內(nèi),可以認(rèn)為不受液體粘度的影響;容積式流量計(jì)的誤差特性和粘度有關(guān),可能會略受影響;而浮子流量計(jì)、渦輪流量計(jì)和渦街流量計(jì),當(dāng)粘度超過某值時(shí)則影響較大以致不能使用。
有些流量計(jì)的特性用管道雷諾數(shù)作為參變量進(jìn)行描述的,而管道雷諾數(shù)是流體粘度、密度以及管道流速的函數(shù)。因此,粘度對儀表特性還是有影響的。
粘度也是判別牛頓流體或非牛頓流體的一個(gè)參數(shù),大多數(shù)流量測量方法和流量計(jì)僅適用于牛頓流體。所有氣體都是牛頓流體。大多數(shù)液體以及含有少量球形微粒的液體也是牛頓流體。只適用于牛頓流體的測量方法和流量計(jì),如果應(yīng)用于非牛頓流體時(shí)將給測量帶來影響。所以,牛頓流體是流體流量測量正常使用的重要條件。
粘度對不同類型的流量計(jì)范圍度的影響趨勢各異,一般容積式流量計(jì)粘度增加,范圍度擴(kuò)大。而渦輪流量計(jì)和渦街流量計(jì)則相反,粘度增加,范圍度縮小。因此,在評估流量計(jì)的適應(yīng)性時(shí),應(yīng)該要掌握液體的溫度—粘度特性。
某些非牛頓流體(如鉆井泥漿、紙漿、巧克力、油漆)性質(zhì)的液體,它們的流動狀態(tài)復(fù)雜,不易判斷其屬性,當(dāng)選擇流量計(jì)時(shí)必須謹(jǐn)慎。
①化學(xué)腐蝕問題
流體的化學(xué)腐蝕問題有時(shí)會成為我們選擇測量方法和使用流量計(jì)的決定因素。比如,某些流體會使流量計(jì)接觸零件腐蝕,表面結(jié)垢或積淀析出晶體,金屬零件表面產(chǎn)生電解化學(xué)作用,這些現(xiàn)象的產(chǎn)生會降低流量計(jì)的性能和使用壽命。因此,為了解決化學(xué)腐蝕和結(jié)垢問題,制造廠采取了許多方法,如選用抗腐蝕材料或在流量計(jì)的結(jié)構(gòu)上采取防腐蝕措施,比如,節(jié)流裝置孔板用陶瓷材料制造,金屬浮子流量計(jì)內(nèi)襯耐腐蝕的工程塑料。但是對于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的流量計(jì),如容積式流量計(jì)和渦輪流量計(jì)等就無法對具有腐蝕性流體進(jìn)行測量了。有一些流量計(jì)是從原理結(jié)構(gòu)上就具有耐腐蝕性或易于作耐腐蝕的措施。超聲流量計(jì)的換能器探頭安裝在管道外壁不與被測流體接觸,本質(zhì)上就是防腐蝕的。電磁流量計(jì)只有測量管襯里和一對形狀簡單的電極與液體接觸,近年有些設(shè)計(jì)將電極也不與液體接觸,也是一種防腐蝕的措施。
②結(jié)垢
由于流量計(jì)腔體和流量傳感器上結(jié)垢或析出結(jié)晶會減少流量計(jì)內(nèi)活動部件的間隙,降低流量計(jì)內(nèi)敏感元件的靈敏度或測量性能。比如在超聲流量計(jì)應(yīng)用上結(jié)垢層會阻礙超聲波發(fā)射。在電磁流量計(jì)應(yīng)用上不導(dǎo)電結(jié)垢層絕緣了電極表面,會使流量計(jì)無法工作。所以有些流量計(jì)常采用在流量傳感器外界加溫防止析出結(jié)晶或加裝裝置除垢器。
化學(xué)腐蝕和結(jié)垢的結(jié)果是改變試驗(yàn)管道內(nèi)壁粗糙度,而粗糙度會影響流體的流速分布,因此,建議使用者應(yīng)注意這個(gè)問題,比如多年使用的管道應(yīng)進(jìn)行清洗和除垢工作。
腐蝕和結(jié)垢影響流量測量值的變化會因流量計(jì)的類型而不同。下面以超聲流量計(jì)和電磁流量計(jì)為例來說明由于管道結(jié)垢影響的結(jié)果,比如,內(nèi)徑為50mm的管道,內(nèi)壁結(jié)垢或沉積0.1~0.2mm,會使測量管道面積縮小0.4%~0.6%,所產(chǎn)生的誤差對于0.5~1.0級的流量計(jì)將是不容忽視的偏差。
氣體壓縮系數(shù)z為一定質(zhì)量的氣體,在相同溫度、壓力下,其實(shí)際比體積與“理想比體積"之比。一般地說,對于理想氣體z=0;實(shí)際氣體z可能大于1或小于1。z偏離1的數(shù)值大小表示實(shí)際氣體偏于理想氣體的程度。氣體壓縮系數(shù)z值取決于種類或組分、溫度、壓力。因此,氣體測量一定要通過壓縮系數(shù)求取工作狀態(tài)下的流體密度。如果組分固定的流體通過溫度、壓力和壓縮系數(shù)計(jì)算密度。如果流體為多組分(比如對天然氣的計(jì)量)并工作在接近(或在)超臨界區(qū),就需要配備在線密度計(jì)在線對密度進(jìn)行測量。
安裝問題對不同原理的流量計(jì)要求是不一樣的。對有些流量計(jì),比如差壓式流量計(jì)、速度流量計(jì),按規(guī)程規(guī)定在流量計(jì)的上、下游需配備一定長度的或較長的直管段,以保證流量計(jì)進(jìn)口端前流體流動達(dá)到充分發(fā)展。而另一些流量計(jì),比如對容積式流量計(jì)、浮子流量計(jì)等則對直管段長度就沒有要求或要求較低。
還有的流量計(jì)因受安裝的影響而產(chǎn)生一定的誤差,追溯流量計(jì)在使用中出現(xiàn)問題,可能未必都是因?yàn)榱髁坑?jì)本身的問題,很多狀況是由于安裝不善所致。一般常見的問題有下面幾種:
①把差壓式流量計(jì)孔板的進(jìn)口面反裝;
②流量傳感器安裝在流速分布剖面不良的場所;
③連接到差壓裝置的引壓管中存在不希望存在的相;
④流量計(jì)安裝在有害的環(huán)境或不易接近的地方;
⑤流量計(jì)流動方向安裝錯(cuò)誤;
⑥流量計(jì)或電信號傳輸線置于強(qiáng)電磁場下;
⑦將易受振動干擾的流量計(jì)安裝在有振動的管道上;
⑧缺少必要的防護(hù)性配件。
流量計(jì)在使用中應(yīng)注意安裝條件的適應(yīng)性和要求,主要從下面幾方面考慮,比如流量計(jì)的安裝方向、流體的流動方向、上、下游管道的配置、閥門位置、防護(hù)性配件、脈動流影響、振動,電氣干擾和流量計(jì)的維護(hù)等。
①現(xiàn)場管道布線
在現(xiàn)場管道布線時(shí)應(yīng)注意流量計(jì)的安裝方向,由于流量計(jì)的安裝方向一般分為垂直安裝方式和水平安裝方式,對于這兩種安裝方式在流量測量性能上是有差別的。比如,流體垂直向下流動會使流量計(jì)傳感器帶來額外力而影響流量計(jì)的性能,使流量計(jì)的線性度、重復(fù)性下降。流量計(jì)的安裝方向還取決于流體的物性,如水平管道可能沉淀固體顆粒,因此測量具有這種狀態(tài)的流量計(jì)最好安裝于垂直管道。
②流體的流動方向
這個(gè)問題與流量計(jì)的安裝方向比較相似,由于有的流量計(jì)規(guī)定只能在一個(gè)方向工作,反向流動會損壞流量計(jì)。使用類似流量計(jì)時(shí)還要考慮當(dāng)發(fā)生無操作時(shí)可能會產(chǎn)生反向流動,這樣就需要采取措施,如安裝止回閥以保護(hù)流量計(jì)。即使能雙向使用的流量計(jì),其正向和反向之間的測量性能可能也會有些差異,應(yīng)該按照制造廠規(guī)定的要求使用。
③流量計(jì)上游和下游直管段
由于流量計(jì)會受到管路進(jìn)口流動狀態(tài)的影響,管道配件也會引入流動擾動,流動擾動一般有旋渦和流速分布剖面畸變,旋渦存在普遍是由于有兩個(gè)或兩個(gè)以上空間(立體)彎管所引起的。流速剖面畸變通常是由管路配件局部阻礙(如閥門)或彎管所組成。這些影響需要以適當(dāng)長度的上游直管段或安裝流動調(diào)整器進(jìn)行改善。除了考慮流量計(jì)連接配件的影響外,可能還要考慮上游管道配件組合的影響,因?yàn)樗鼈兛赡墚a(chǎn)生不同的擾動源,所以一定要盡可能拉開各擾動源之間的距離以減少其影響。比如像在單彎管后面緊接著部分開啟的閥。
流量計(jì)的下游也需要有一段直管段以減小下游流動影響。
對于容積式流量計(jì)和科里奧利質(zhì)量流量計(jì)是不大會受不對稱流動剖面影響;渦輪流量計(jì)使用時(shí)應(yīng)盡量降低旋渦;電磁流量計(jì)和差壓式流量計(jì)則應(yīng)限制旋渦在很小的范圍內(nèi)。
氣穴和凝結(jié)是由于管道布置不合理造成的,避免管道直徑上和方向上的急劇改變。管道布置不良也會產(chǎn)生脈動。
④管徑和管道振動
有些類型的流量計(jì)管徑范圍并不很寬,因此過大或過小會限制流量計(jì)品種的選擇。測量低流速或高流速的流量,可選擇與管徑尺寸不同的流量計(jì)管徑,可以使用異徑管連接,使流量計(jì)運(yùn)行在規(guī)定的范圍內(nèi)。流量超過范圍,流速過低流量計(jì)誤差增加會無法工作,流速過高流量計(jì)誤差也可能增加,同時(shí)還會使流量傳感器超速或壓力降過大而損壞流量計(jì)的使用。
有些流量計(jì)如壓電檢測件的渦街流量計(jì)和科里奧利質(zhì)量流量計(jì)敏感于機(jī)械振動,容易受管道振動干擾,應(yīng)注意在流量計(jì)前后管道上作支撐設(shè)計(jì)。對于脈動影響的消除采用脈動消除器以外,還注意將所有被安裝的流量計(jì)應(yīng)遠(yuǎn)離振動或脈動源。
⑤閥門的安裝位置
在安裝流量計(jì)的管道都裝有控制閥和隔離閥,為避免由于閥引起一些流速分布擾動和氣穴而影響流量計(jì)測量,一般控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游,控制閥安裝在流量計(jì)的下游還可以增加流量計(jì)背壓,便于減小流量計(jì)內(nèi)部產(chǎn)生氣穴的可能性。
通常儀表上下游分別裝有隔離閥,能使儀表與管線液流隔離,以便維護(hù)。上游閥應(yīng)全開,還應(yīng)離儀表足夠距離避免儀表進(jìn)口的流速分布畸變。在多管線儲運(yùn)應(yīng)用電下游閥可采用嚴(yán)密的雙閥關(guān)閉和泄漏監(jiān)示,如圖所示。常設(shè)置備用儀表管線或旁路管,使能不停流作維護(hù)或取下儀表校驗(yàn)。
⑥防護(hù)性配件
安裝防護(hù)性配件是為了保證流量計(jì)能正常運(yùn)行的防護(hù)措施。比如在容積式流量計(jì)和渦輪流量計(jì)一般在上游需安裝過濾器等一些必要的設(shè)備,所有這些設(shè)備的安裝都要以不影響流量計(jì)的使用為要。
⑦電器連接和電磁干擾
目前大部分流量測量系統(tǒng),不管是流量計(jì)本身還是其附件連接等都有電子設(shè)備,因此采用的電源要與流量計(jì)相配套。當(dāng)流量計(jì)輸出電平較低,應(yīng)使用與環(huán)境想適應(yīng)的前置放大器。有些類型的流量計(jì)的輸出信號容易受大功率開關(guān)裝置的干擾,使流量計(jì)輸出脈沖波動而影響流量計(jì)的性能,像信號電纜應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電力電纜和電力源,以降低電磁干擾和射頻干擾影響。
⑧脈動流和非定常流
前面已經(jīng)講過對于脈動流的影響除采用脈動消除器以外,還應(yīng)注意將所有被安裝的流量計(jì)遠(yuǎn)離脈動源。最常見的產(chǎn)生脈動源有定排量泵、往復(fù)式壓縮機(jī)、振蕩著的閥或調(diào)節(jié)器、渦列等水利學(xué)振蕩。一般像差壓式流量計(jì)具有脈動流誤差,渦輪流量計(jì)和渦街流量計(jì)一樣也會產(chǎn)生脈動流誤差。非定常流是指隨時(shí)間而變的流動而緩慢脈動是非定常流的一個(gè)特例。比如因尺寸過大的控制閥運(yùn)行所產(chǎn)生的緩慢脈動。
流量計(jì)可分別處理流量傳感器和二次顯示儀表所受脈動影響。將流量傳感器安裝在遠(yuǎn)離脈動源的地方,也可在管道系統(tǒng)中安裝沖氣式緩沖器(用于液體)或阻流器(用于氣體)等低通濾波器以減低脈動程度。二次顯示儀表則可選用響應(yīng)特性好的流量計(jì)(如電磁流量計(jì)、超聲流量計(jì))增加阻尼,測定脈動參數(shù)用以估計(jì)脈動的附加誤差。
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