本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司內(nèi)部設(shè)備、管線安全閥的管理工作。
2.1 設(shè)備部是公司安全閥的主管部門，負(fù)責(zé)全公司安全閥的選型、定壓、定期檢驗、運行監(jiān)督等綜合管理工作。
2.2 安全運行部負(fù)責(zé)安全閥的安全監(jiān)督工作。2.3 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)安全閥的采購工作，并對采購的安全閥質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.4 安全閥使用單位負(fù)責(zé)其運行管理、日常檢查工作。
管理與內(nèi)容：
3.1 選擇安全閥生產(chǎn)單位必須具有國家相關(guān)安全質(zhì)技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證專業(yè)廠家。進口設(shè)備的安全閥必須符合相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)。
3.2 新購置的安全閥在安裝使用前，必須具備以下條件方可安裝使用：a）有相應(yīng)制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書；c）經(jīng)本地區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的專業(yè)單位出具該閥檢驗、定壓報告，校驗鉛封合格、無損。缺少以上三個條件其中任何一項，使用單位或使用人應(yīng)拒絕安裝使用。3.3 安全閥在拆卸與安裝時應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞。定壓校驗后的安全閥在搬運、安裝時應(yīng)盡量保持垂直于地面，其傾角不大于15度，以保證安全閥的使用精度。3.4 安全閥在拆卸、定壓、安裝、搬運過程中，由使用單位管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，并做好有關(guān)記錄。校驗合格的安全閥如在搬運、安裝中碰撞失效，由使用單位管理人員報設(shè)備部，由設(shè)備部安排重新定壓。3.5 凡是用在特種設(shè)備上的安全閥必須進行定期校驗，原則上每年一次。由使用單位管理人員將需要進行校驗的安全閥的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置、定壓值等參數(shù)按“安全閥校驗申請單"要求填寫齊全上報設(shè)備部審批，由設(shè)備部統(tǒng)一組織安全閥定壓校驗。 校驗時，生產(chǎn)區(qū)（場）要派人到校驗站進行質(zhì)量監(jiān)檢。3.6 對儲存易燃、有毒介質(zhì)壓力容器上的安全閥出口，必須裝設(shè)導(dǎo)管，將安全閥中介質(zhì)引至安全地點，并妥善處理。3.7 特種設(shè)備與安全閥之間的隔離閥，正常生產(chǎn)期間必須全開，并加有可靠的鏈鎖或鉛封，設(shè)專人定期檢查。3.8 安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更新。安全閥需要報廢更新時，由使用單位管理人員提出更換意見，報設(shè)備部進行審批。a）安全閥閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)；b）安全閥閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹；d）安全閥零部件嚴(yán)重?fù)p壞價值。安全閥報廢更新，由使用單位管理人員提出報廢更新計劃，報設(shè)備部專業(yè)處審批。3.9 當(dāng)安全閥起跳后泄漏或安全閥在操作使用過程中壓力達到整定壓力值而未起跳時，使用單位管理人員應(yīng)及時通報設(shè)備部并查明原因，做好記錄，填寫安全閥校驗申請單，報設(shè)備部對安全閥進行重新校驗、定壓、鉛封。3.10 凡是定壓校驗合格后的安全閥必須鉛封，銘牌保持完整。安全閥的定壓值不得任意改變，需要調(diào)整改變時，必須由設(shè)計部門提出設(shè)計變更單，經(jīng)技術(shù)部審核后，由設(shè)備部負(fù)責(zé)組織實施。3.11 凡是因操作不當(dāng)引起的安全閥起跳，使用單位應(yīng)查明原因并寫出事故報告，報安監(jiān)部、設(shè)備部備案。設(shè)備部要按經(jīng)濟責(zé)任制對責(zé)任單位進行考核。3.12 新建裝置及技改技措項目上的安全閥產(chǎn)品質(zhì)量證明書由安裝單位負(fù)責(zé)收集，隨竣工資料一起交WEPEC存檔保存。3.13 檢維修項目及運行期間安全閥更新的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和定期檢驗報告由使用單位存檔保存。3.14 定期檢驗報告保存期限與安全閥定期校驗時間相同。來源：化工設(shè)備圈
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